Radian激光跟踪仪狭小空间内部精密测量解决方案_API公司

公司新闻

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激光跟踪仪与精密测量

激光跟踪仪,已被业界公认为是可在大尺寸精密测量领域各环节中提供可靠3D/6D数据的解决方案,并广泛应用于各行业的生产制造中,包括:航空航天、汽车制造、船舶重工、能源设施、建筑工程、国防军工、科研院所等等。

激光跟踪仪在大范围、大尺度环境下的丰富功能已经被业界所熟识,那么在本案例中,我们将分析讨论激光跟踪仪在狭小空间内的测量解决方案,以进一步丰富和拓展激光跟踪仪的使用思路和增加应用领域。

案例概况

本案的测量需求,为:测量一个长4500mm,内径80mm的细长杆件,对内径母线进行高精度测量,评价其直线度、圆柱度、同轴度和相关的其它数据。

测量难点

    本案的测量难点在于:在一个狭小的空间内进行测量,并同时需要灵活且流畅的靶球控制,在细杆内部各待测点采集数据进行分析,为制造提供数据支撑。


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图1:Radian激光跟踪仪与各型号SMR靶球

API解决方案

针对本类型的测量作业,API开发了专门应用于狭小空间的跟踪仪工装附件,该工装附件由SMR固定底座、弹簧、顶丝、以及固定杆组成(参考图2),可根据实际场景,将各型号SMR靶球吸附固定在工装上,对细杆内部待测部位进行测量。

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图2:API细杆内部测量工装附件结构示意图

测量过程概要

1、 将激光跟踪仪架设在可通视待测杆件内部的合适位置;

2、 进一步微调工件与跟踪仪的位置关系,使激光能够不被遮挡地通过内径空间,随即测量工件端头,建立工件坐标系,使坐标系的标的轴(根据实际情况可设置为X、Y或Z轴)沿着工件的轴线方向;

3、 配合工装附件,将SMR靶球放入待测工件内部进行测量,测量时,位于工装上的弹簧和顶丝将配合起到顶压的作用,使SMR靶球与待测工件内壁实时保持贴合状态(参考图3),以测得符合标准的有效数据;

4、 配合使用测量软件的过截面测量功能,通过工装,让SMR靶球沿着轴线移动,通过预设的相应截面时(如X=100、200、300时),自动采集数据;

5、 测量其它所需数据,完成数据处理和评价工作。

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图3:本案测量示意图

SMR工装的灵活应用

本案中的SMR工装附件,其拉杆设计为分段式快速安装结构,可根据实际需求进行增减,方便测量作业的实施。此外,在针对盲孔测量时,还可配套偏心拉杆,固定在工装前端,按照上述操作步骤,实现对盲孔内部的精准测量。

结论

Radian激光跟踪仪配合SMR及工装,完美解决了细杆状工件内部狭小空间高精度3D测量的问题。API自主开发的各种激光跟踪仪功能拓展附件,已得到了来自各行业用户的高度好评,极大地拓展了激光跟踪仪的应用领域。


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